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机器人生产机器人 效率提升达5.5倍【宝盈官网】


这是国内很少听到的宏伟场面。 在巨大的工厂方面,黄色的六轴机器人不知疲倦地生产着自己的“兄弟姐妹”,而在另一边,壮观的完成机器人“大军”拒绝了工厂出货前的最终检查。 南京埃斯顿自动化集团19日在江宁开发区总投资额10亿元的工业机器人智能工厂开始生产。

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这个项目引进了中德两国的技术,被国家发改委列入了加强制造业核心竞争力的项目。 另外,工信部进行中德智能生产合作试验的模板埃斯顿智能工厂分为机器人生产工厂和智能生产工厂。 记者离开机器人生产现场,没有现场智能仓库架,按分类装满了各种材料。

每天随着生产计划发布命令,架子无法自动找到生产所需的零件。 生产线上的各种六轴机器人不能“聪明”地按照脑内的图纸慢慢组装机器人产品。 一条小型机器人最终装配线,如果用机器人组装机器人的生产模型,3个工人的1组(8小时劳动)的生产能力可以超过6000台/年,与以往的生产技术相比,工时增加了82%,效率提高了5.5倍。

更有趣的是,现场记者找到了“学霸”协同机器人臂。 以往的机器人必须在控制器内编程、输出参数才能动作,但这个协调机器人的手在自学上就像是非常强大的“孩子”。 比如,自学炒作,人类握着手,握着手浇油,教炒作,就能做一系列动作,机器人完成了“盗贼”。

在落座的智能生产现场,机器人展示了高效准确地生产汽车轮毂等工业产品的方法。 今年新推出的折叠机器人可以像“折纸”一样把钢板切成直角。

记者了解到,作为上市公司,埃斯顿近年来发展迅速,生产能力大幅度提高。 在江宁开发区的大力支持下,埃斯顿新买了180亩土地用于这个工业机器人智能工厂项目的建设。 本项目总投资额10亿元,其中,刚投下的一期工程计划5.9亿元,主要计划建设机器人产品生产智能化工厂12000平方米、机器人智能生产线工厂12000平方米、中试工厂8000平方米。 目前项目生产于一期,机器人和工厂的年生产能力需要超过9000台/套,满足埃斯顿机器人今后3-5年生产能力市场的需要。

南京埃斯顿自动化集团总经理吴波表示,新工厂是中德混合“基因”,引进了埃斯顿的机器人“本体”和总装技术,还引进了德国博世力士乐公司的计划能力。 这是核心部件国产化率最低的机器人本体生产智能工厂,也不具备德国工业4.0技术的委托。

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